以前的汽車生產(chǎn)制造基本是用叉車或拖車等設(shè)備搬運零部件，直到agv工業(yè)機器人的出現(xiàn)才改變了傳統(tǒng)的搬運模式。agv工業(yè)機器人有傳統(tǒng)搬運設(shè)備所無法比擬的優(yōu)勢，比如無人化、智能化、柔性化等，被廣大的汽車制造廠所認同。

什么是柔性化生產(chǎn)線？柔性生產(chǎn)線是指由加工中心或柔性生產(chǎn)單元組成.能夠?qū)崿F(xiàn)多種產(chǎn)品共線生產(chǎn)的生產(chǎn)線。隨著agv無人搬運車、倉儲機器人的出現(xiàn)，柔性生產(chǎn)線，更加人性化。產(chǎn)品發(fā)生變動時，生產(chǎn)線做少量改進或做程序調(diào)整就能隨產(chǎn)品的變化而變化。

國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展飛快，但是也帶來了一系列的問題，比如說人力成本上升，我國制造業(yè)對生產(chǎn)自動化、物流自動化需求迫切。目前，空調(diào)行業(yè)配送及儲存大多數(shù)采用人工實現(xiàn)，存在勞動強度大，配送效率低等缺陷，采用agv搬運車可實現(xiàn)生產(chǎn)和搬運功能的集成化和自動化。

現(xiàn)在的大多制造企業(yè)面臨招工難的問題，家電行業(yè)同樣面臨著工資成本上升的壓力，利潤空間降低，經(jīng)濟效益不高。自動化生產(chǎn)是家電企業(yè)的必然趨勢，agv自動導引車的投入使用，可以完全替代人工搬運物料，有效節(jié)約了人力成本，降低了工人勞動強度，提高了廠內(nèi)物流效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低了企業(yè)運營成本。

隨著人力成本的上升，所有很多企業(yè)都不得不想盡辦法來創(chuàng)新改造。目前，很多制造行業(yè)都在進行生產(chǎn)自動化、智能化改造，而agv物流小車作為先進的自動化物流設(shè)備，相較于其他自動化設(shè)備，具體可行性較高，替代人的效應更明顯等特點，在制造業(yè)得到廣泛的應用。

隨著人工成本的上升，“機器人取代人工”已經(jīng)成為各個行業(yè)的發(fā)展趨勢。實際上AGV行業(yè)的發(fā)展情況來看，國內(nèi)生產(chǎn)的AGV應用范圍已經(jīng)非常廣泛了。以agv無人運輸車為例，agv無人運輸車作為自動化無人搬運設(shè)備，不僅能夠降低人工勞動強度，還能提升工作效率，下面以agv無人運輸車在汽車行業(yè)的應用為例子。

agv車自動搬運車可以應用在很多行業(yè)，比如說制藥行業(yè)，制藥業(yè)對于質(zhì)量安全等有嚴格的要求。不能人工接觸的危險物質(zhì)的運輸，不適合人工操作的環(huán)境，無人搬運的特點讓AGV小車在醫(yī)療行業(yè)如魚得水，面對這些重量大，危險性強的運輸任務(wù)，沒有什么比agv車自動搬運車更適合的了。

隨之而來的“工業(yè)4.0”、“智能制造系統(tǒng)”也成為世界制造業(yè)的新戰(zhàn)略。在陶瓷行業(yè)，近年來也在智能制造相關(guān)領(lǐng)域不斷推陳出新，自動化和工業(yè)機器人成為陶瓷行業(yè)關(guān)注的焦點。米海潛心研制的agv自動導引搬運車，適合于陶瓷生產(chǎn)線各工序之間的轉(zhuǎn)運工作，目前成功應用于多個陶瓷企業(yè)，從打包機到暫存區(qū)的agv儲運，解決了瓷磚生產(chǎn)線自動化問題。

通過agv智能搬運車實現(xiàn)貨物搬運、碼垛， 提高空間利用率，減少倉儲用地，節(jié)省土地投資成本，便于形成先進的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，加快貨物的存取節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率， 減輕勞動強度，改善工人工作環(huán)境,降低人力成本，減少庫存資金積壓，便于實現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化，提高生產(chǎn)和物流管理水平。